Агрегат стабилизирующей добавки (АСД) для производства ЩМА

Агрегат стабилизирующей добавки (АСД) предназначен для приема, временного хранения, транспортирования, дозирования и подачи стабилизирующей добавки (СД) в смеситель асфальтосмесительной установки. АСД используется на асфальтосмесительных установках производительностью до 240 т/ч при производстве щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА) для дорожных покрытий.

Агрегат является автономным самостоятельным оборудованием.

Чертеж 1. Агрегат стабилизирующей добавки.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АСД

0,047 м3 – для установок с максимальным весом дозы добавки 18 кг.
0,02 м3 – для установок с максимальным весом дозы добавки 9 кг.

Способ подачи добавки в смеситель – шнековый транспортер.
Характеристики шнека: L=1450 мм, P=3 кВт, d=168 мм.
Скорость подачи добавки из весов в смеситель – 1,44 кг/сек.

Монтаж:

1. Сборка в составе: Циклон, расходный бункер, шнек расходного бункера и весы крепятся на раме, монтируется на этаже смесителя снаружи либо внутри установки, в зависимости от индивидуальных особенностей АСУ! Шнек дозатора соединяет выгрузку добавки с весов до смесителя установки.

2. Сборка в составе: Приемный бункер, шнек приемного бункера, смесительная система и вентилятор пневмотранспорта монтируется на едином основании в нижней части асфальтосмесительной установки (на земле), в месте удобном для загрузки добавки и не мешающем проезду транспорта.

3. Пневмотранспорт (труба НПВХ Ø150мм) соединяет обе сборки, монтируется по месту (крепится по несущим конструкциям, по раме завода, по шахте элеватора и другим элементам конструкции).

4. Шкаф управления (габариты 800×600×250) монтируется в кабине управления оператора асфальтосмесительной установки. Шкаф соединяется кабельной продукцией с исполнительными устройствами и средствами КИП агрегата по существующим кабельным трассам установки. Так же шкаф управления АСД соединяется с системой управления асфальтосмесительной установки для интеграции в технологический процесс. Все необходимые сигналы для согласованной работы в шкафу предусмотрены и легко адаптируется к любой системе управления асфальтосмесительной установки. Внешний вид шкафа управления представлен на рис. 2.

Рисунок 2. Шкаф управления АСД.

Работа агрегата стабилизированной добавки построена по автоматическому принципу. На шкафу управления задается вес добавки согласно рецепта, и, сигналами от системы управления асфальтосмесительной установки ”Дозировать” и “Выгрузка” текущая добавка попадает в смеситель. Время дозирования и выгрузки добавки не более 20сек.

Расходный бункер пополняется автоматически по датчикам минимального и максимального уровня!

Приемный бункер заполняется посредством подвоза биг-бэга (погрузчиком, подъемным краном либо другим способом.) В приемном бункере имеется устройство для растаривания биг-бэга.

Пример монтажа на асфальтосмесительную установку приведен на чертеже 3.
Агрегат стабилизирующей добавки указан синим цветом в 3-х видах.

Чертеж 3. Агрегат стабилизирующей добавки.

В качестве стабилизирующей добавки применять волокна из целлюлозы, обработанные битумом и спрессованные в гранулы объемной плотностью 350…650 г/литр:
- Хризотоп, StabiTOP, VIATOP, ECOLLOSE»® марки СМ-А, GENICEL, Стилобит, АРМИДОН, TOPCEL, СД-3 ГБЦ, Нанобит-СД, РТЭП…
- и другие аналоги

Применение СД в виде порошка и хлопьев не допускается.

Комплект поставки включает:

Набор оборудования согласно чертежа 1;
Электромонтажный комплект, в составе: шкаф управления, кабельная продукция, пневматика, средства КИП и А и прочее;
Комплектующие для интеграции в систему управления установки;
Техническая документация;

Стандартный цвет агрегата – синий, по желанию заказчика можем выполнить изготовление оборудования в любом цвете – например в цвет асфальтосмесительной установки. Это необходимо указать при заказе.

Фото 4. Агрегат стабилизирующей добавки.

Пример изготовления АСД в оранжевом цвете

Фото 5. Агрегат стабилизирующей добавки.

Гарантия на всю поставляемую продукцию составляет 12 месяцев с момента ПНР.

Предприятие ООО "РигельГрупп" выполнит изготовление оборудования, доставку на объект, монтаж (шеф-монтаж) и ПНР в кратчайшие для заказчика сроки.

Готовы рассмотреть индивидуальное техническое задание и обеспечить быструю проработку вопроса.

Более подробную техническую информацию, стоимость на поставку оборудования, сроки, монтаж (шеф-монтаж) и пуско-наладочные работы можно получить по ниже указанным контактным данным.

Есть вопросы?
Оставьте заявку или получите КП

Услуга

Комментарий

Контактный телефон

Эл. почта

Битумный участок для битума с ПБВ на V= 105 м.куб.

Объект: АБЗ Тельтомат, ООО «Уренгойдорстрой»

Год: 2019

Город: Новый Уренгой.

Площадка обслуживания к установке С-305.

Объект: ОНПЗ, г. Омск.

Заказчик: АО "Газпромнефть-ОНПЗ"

Пятидековый, линейный, вибрационный грохот, на всех ярусах установлены натяжные плетеные сита и предусмотрен быстрый и достаточно легкий способ их замены, источником вибрационной силы устройства служат вибромоторы OLI, FAM Италия.

Два модуля (верхний и нижний) размеры каждого модуля не менее: ширина 2500 мм, длина 6000 мм, высота 2500 мм, с системой освещения, отопления и кондиционирования, обеспечивающие комфортные санитарно-гигиенические условия для рабочего персонала.

Дробильно-сортировочный комплекс ДСК-100 (далее комплекс) в стандартной комплектации грохота предназначен для приготовления щебня фракций 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, применяемого для строительства конструктивных слоев дорожных одежд.